14.06.2024
ООО Авант - заготовки вкладышей МОП
ООО "Авант"
426025, Удмуртская Республика, г. Ижевск, Воткинское шоссе, д.41, корп. 2, помещение 14
+7(3412)54-11-99
+7(499)550-50-65
avant-torg@bk.ru
.jpg)
Компания Авант предлагает рассмотреть возможность применения в эксплуатации заготовки вкладышей моторно-осевых подшипников МОП НТ 007.МОП.1116-000 из инновационного композитного материала Римамид ПМ, собственного изготовления, повышенной надежности и долговечности для применения в тяговых электродвигателях локомотивов, установка которых при ремонте колесно-моторных блоков локомотивов производится без внесения изменений в конструкцию и технологии ремонта узла сопряжения моторно-осевого подшипника (МОП) с шейкой оси колесной пары.
Геометрические размеры (линейные и диаметральные) предлагаемых к поставке вкладышей МОП из материала Римамид ПМ идентичны штатным вкладышам МОП тяговых электродвигателей ЭД-118 А и Б, установленных на маневровых тепловозах основных серий тепловозов ТЭМ2, ТЭМ18, ТЭМ7А, ТЭМ14 и ТЭМ9, 2ТЭ116 эксплуатируемых на предприятиях промышленного железнодорожного транспорта.
Материал Римамид прошел полный цикл лабораторных трибологических испытаний в АО «ВНИИЖТ» в сравнении образцов пар трения скольжения «сталь-бронза БрО4Ц4С17» и «сталь – пластмасса Римамид ПМ», которые подтвердили заявленные преимущества материала Римамид ПМ по изностостойкости материала и возможности увеличения ресурса деталей узла трения в 3 – 4 раза.
1. Характеристики заготовки вкладышей МОП.
|
Тип ТЭД
|
Обозначение вкладыша
|
Материал
|
ГОСТ, ТУ
|
Вес, кг
|
|
ЭД118А
|
МОП НТ 007.МОП.1116-001 (8ТХ.263.178)
|
РИМАМИД ПМ
|
ТУ 20.16.54-001-92264043-2020
|
16,3
|
|
МОП НТ 007.МОП.1116-002 (8ТХ.263.179)
|
18,2
|
|||
|
ЭД118Б
|
МОП НТ 007.МОП.1116-001(Т584.62.00.01)
|
РИМАМИД ПМ
|
ТУ 20.16.54-001-92264043-2020
|
16,3
|
|
МОП НТ 007.МОП.1116-002 (Т584.62.00.02)
|
18,2
|
2. Чертежные размеры заготовки вкладышей МОП.
3. Характеристики материала Римамид ПМ
(Полимерный материал Римамид ПМ 6 кг)
Римамид – это высокопрочный конструкционный полимер, который с лёгкостью заменяет металлы в механических узлах.
Основные преимущества Римамида – это низкий коэффициент трения, малый удельный вес и высокая прочность, которые вместе обеспечивают увеличение ресурса деталей узла в 3-4 раза, облегчают техническое обслуживание, экономят время и деньги.
Основные преимущества Римамида – это низкий коэффициент трения, малый удельный вес и высокая прочность, которые вместе обеспечивают увеличение ресурса деталей узла в 3-4 раза, облегчают техническое обслуживание, экономят время и деньги.
(Рабочее колесо водяного насоса Д49.123 СБ из РИМАМИД )
ПРОЧНОСТЬ
Римамид имеет уникальные прочностные характеристики, что позволяет использовать его как замену металлическим изделиям в высоконагруженных узлах. Детали из Римамида, в отличие от металлических, не выкрашиваются и способны демпфировать ударные нагрузки, возникающие при работе механизмов, а значит, они не только сами служат долго, но и продлевают срок службы ответных деталей.
Римамид имеет уникальные прочностные характеристики, что позволяет использовать его как замену металлическим изделиям в высоконагруженных узлах. Детали из Римамида, в отличие от металлических, не выкрашиваются и способны демпфировать ударные нагрузки, возникающие при работе механизмов, а значит, они не только сами служат долго, но и продлевают срок службы ответных деталей.
