Категория деятельности: ЗАО «АлтайСпецИзделия» - надежный производитель современного блочного оборудования высокой степени заводской готовности для нефтегазового комплекса, МЧС, строительных организаций.
Ассортимент производимой предприятием продукции очень широк:
- контейнерные АЗС,
- модульные АЗС,
- блочные АЗС,
- традиционные АЗС,
- контейнеры и резервуары,
- блочно-модульные насосные станции,
- станки и металлоконструкции.
Кроме того, ЗАО «АлтайСпецИзделия» успешно реализует собственные разработки в сфере программного обеспечения для автоматизации управления автозаправочными комплексами.
Широкий модельный ряд и собственный конструкторский отдел позволяют нам изготовить продукцию под цели и задачи самого взыскательного заказчика.
Благодаря наличию высококлассных специалистов, современной оснащенной производственной базы и внедрению передовых технологий, наша продукция обладает беспрецедентным качеством. Предприятие прошло сертификацикацию в Системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ.
Именно нам доверяют такие партнеры и клиенты, как
- ОАО "ГАЗПРОМ", ОАО "Негуснефть", ОАО "Сибнефть-ННГ", ТД "ЛУКОЙЛ",
- ОАО "Норильскгазпром", ОАО "Татнефть", ПАО "Сургутнефтегаз", ОАО "Таймыргаз",
- ЗАО "Трансгазимпорт", ОАО "Хантымансийскнефтегазгеология", ЗАО "СЛАВНЕФТЬ",
- АО "ННК-ПечораНефть", ООО"НарьянМарНефтеГаз", ГУП "Башкиравтодор",
- ООО "Иркутская нефтяная компания", ОАО "Калининградский морской порт",
- ОАО "Туапсинский морской порт", а также многие другие.
Ко всей поставляемой продукции прилагаются технико-эксплуатационная документация, паспорта, формуляры, сертификаты, санитарно-эпидемиологическое заключение, заключение экспертизы промышленной безопасности, разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор), сертификаты Таможенного Союза.
Доставка продукции осуществляется по территории Российской Федерации и за ее пределы.
Оборудование для АЗС:
1. Топливозаправочные пункты.
Назначение:
Блочная автозаправочная станция – АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется подземным расположением резервуаров и размещением ТРК над блоком хранения топлива, выполненным как единое заводское изделие.
Модульная автозаправочная станция – АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется надземным расположением резервуаров и разнесением ТРК и контейнера хранения топлива, выполненного как единое заводское изделие.
Контейнерная автозаправочная станция – АЗС, технологическая система которой предназначена для заправки транспортных средств только жидким моторным топливом и характеризуется надземным расположением резервуаров и размещением ТРК в контейнере хранения топлива, выполненном как единое заводское изделие.
Описание:
ЗАО "АлтайСпецИзделия" производит модульные и контейнерные АЗС более, чем в 80 модификациях, а также выполняет проектные решения по индивидуальным заказам.
Автозаправочный комплекс (АЗК) поставляется в виде полного комплекта законченных заводских изделий.
Преимущества контейнерных АЗС:
- Некоммерческий отпуск топлива для нужд собственного предприятия.
- Стоимость строительства контейнерной АЗС на порядок ниже блочной АЗС.
- Минимальные требования к строительству и монтажу КАЗС.
- Эксплуатация КАЗС в районах Крайнего Севера и сейсмоопасных районах.
- Возможность заправки топливом в полевых условиях: посевные работы, уборка урожая, строительство и т.п.
2. Резервуары для ГСМ, РГПС, РГСН.
Назначение:
Резервуары для хранения нефтепродуктов (топлива) являются основными и наиболее ответственными оборудованием АЗС.
Описание:
Резервуары для хранения нефтепродуктов (топлива) классифицируются по:
- материалам изготовления;
- по форме и конструкции;
- установке по отношению к земле;
- виду хранимого топлива.
Резервуары АЗС изготавливаются металлическими или железобетонными (последние, как правило, стационарные).
Наибольшее распространение на АЗС получили резервуары малой емкости (от 5м3 до 75м3), изготовленные из стали в соответствии с техническими требованиями.
По своей форме и конструкции резервуары делятся на:
- цилиндрические вертикальные;
- цилиндрические горизонтальные;
- специальных конструкций (прямоугольной формы, чемоданного типа и сфероидальные).
Горизонтальные резервуары обычно выполняются со сферическими днищами. Резервуары вертикальной конструкции изготавливаются с одной горловиной, а горизонтальные могут иметь две горловины (на одной монтируется технологическая обвязка резервуара и универсальная шахта съемной конструкции, другая используется в качестве инспекционного люка-лаза).
Конструктивно резервуары могут быть выполнены:
- одностенными;
- двустенными.
По отношению к поверхности земли резервуары подразделяются на:
- наземные (днище расположено на поверхности грунта или выше него);
- полуподземные (частично заглубленные в грунт, наивысший уровень нефтепродукта может возвышаться над поверхностью земли не более, чем на 2м);
- подземные (наивысший уровень нефтепродукта находится не менее, чем на 0,2м ниже планировочной отметки территории АЗС).
По виду хранимого топлива топливные резервуары АЗС делятся на:
- резервуары СУГ (сжиженных углеводородных газов);
- резервуары жидкого топлива и ГСМ.
*Резервуары могут быть однокамерными и многокамерными. Наличие нескольких камер в резервуаре позволяет осуществлять хранение и выдачу нескольких видов топлива одновременно.
* Резервуары рассчитываются на внутреннее избыточное давление 0,04 - 0,07 МПа.
*В зависимости от назначения и вида хранимого топлива, резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают. Резервуары оборудуют подогревателями, предохранительными и другими клапанами, арматурой, приемо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т.п.
*После изготовления резервуары испытываются на герметичность избыточным давлением воздуха, равным 0,025 МПа, в течение 30 минут, и на прочность гидравлическим давлением, равным 1,25 Pраб, в течение 3 минут.
ЗАО "АлтайСпецИзделия" имеет многолетний опыт производства и поставки емкостей и резервуаров разного типа и назначения, основным заказчиком которых является нефтегазовый комплекс России. Резервуары изготавливаются в обычном и "северном" исполнениях. По требованию Заказчика изготовление резервуаров может быть выполнено по индивидуальному проекту или с отклонениями от типовых решений.
3. Топливораздаточные колонки «АСИ ТРК Алтайка», «АСИ ТРК Северянка».
Назначение:
ТРК – топливораздаточная колонка (она же - бензораздаточная колонка, бензоколонка, автозаправочная колонка).
Топливозаправочные колонки «АСИ ТРК Алтайка», «АСИ ТРК Северянка» - единица оборудования АЗС (автозаправочной станции), предназначенная для отпуска одного или нескольких видов жидкого топлива, розлива в топливные баки транспортных средств, самоходных машин или в тару потребителя.
К топливораздаточным колонкам относятся:
- маслораздаточные колонки, предназначенные для отпуска моторных масел;
- газонаполнительные колонки, предназначенные для отпуска сжатого и сжиженного газа.
Описание:
Топливораздаточные колонки устанавливается на автозаправочной станции, нефтебазах или в пунктах заправки. ТРК может быть оснащена любым количеством топливораздаточных пистолетов. Отпускаемое топливо измеряется мерными сосудами или объемными счетчиками и регистрируется контрольным устройством. Топливораздаточные колонки могут иметь ручное, дистанционное и комбинированное управление. На ТРК с автоматическим управлением выдача топлива производится после того, как в соответствующее гнездо панели вставлен ключ, опущены пластиковая магнитная карта или жетон. Наиболее распространены топливораздаточные колонки производительностью 5-40 л/мин с минимальной дозой отпуска топлива 2л.
Технические характеристики:
Топливораздаточная колонка «АСИ ТРК Алтайка»:
- Габариты (длина, ширина, высота), мм: 830х420х1700;
- Расход (по виду топлива), л/мин: 50;
- Количество раздаточных рукавов, шт: 1 - 4;
- Количество сортов нефтепродуктов, выдаваемых колонкой, шт: 1 - 2;
- Предел точности, %: 0,25;
- Вес бензоколонки, кг: 125 – 150;
- Гидравлика: всасывающая;
- Температурный диапазон: от +50°C до -45°С;
- Наличие суммирующего счетчика: на каждый вид топлива.
Топливораздаточная колонка «АСИ ТРК Северянка»:
- Габариты (длина, ширина, высота), мм: 830х420х1700;
- Расход (по виду топлива), л/мин: 50;
- Количество раздаточных рукавов, шт: 1 – 4;
- Количество сортов нефтепродуктов, выдаваемых колонкой, шт.: 1 - 2;
- Предел точности, %: 0,25;
- Вес бензоколонки, кг: 125 - 150;
- Гидравлика: всасывающая;
- Температурный диапазон: от +50°C до -60°С;
- Наличие суммирующего счетчика: на каждый вид топлива.
4. Операторная «Север».
Назначение:
Модуль управления (операторная) предназначен для управления технологическим процессом приёма и хранения моторного топлива, а также для отпуска и заправки им автотранспорта.
Описание:
Операторная (модуль управления) оборудована пультом с аппаратурой для управления технологическим процессом, щитом электрораспределительным, пожарной и звуковой сигнализацией. Отпуск топлива осуществляется через кассовый аппарат, подключенный к пульту управления колонками, по пластиковым картам с помощью специального устройства. Модуль управления (операторная) соответствует категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности - «Д» (НПБ 105-03). Температура помещения: +18°C. Операторная оснащена оборудованием для автоматизации процесса производства, соответствующим требованиям норм, правил и стандартов России, существующим на период разработки рабочей документации. Модуль управления (операторная) включает в себя все необходимое инженерное обеспечение (отопление, вентиляцию, электрическое освещение, водопровод, канализацию), а также входную площадку.
Блок управления «Север» предназначен для размещения пульта управления топливораздаточными колонками и оснащён щитом управления электрооборудованием КАЗС, Также произведён монтаж электросети (розетки, выключатели, освещение) для удобства работы персонала. Блок управления с фронтальной и боковых сторон застеклён и обрешёчен, утеплён минераловатными плитами.
Технические характеристики:
- Габариты (длина, ширина, высота), мм: 4700х2850х2800;
- Степень огнестойкости по СниП 2.01.02-85: IIIа;
- Щит электрический, смонтированный в блоке управления рассчитан на подключение до четырёх колонок «Нара-29»;
- Кассовый аппарат подключается к пульту управления колонками, в котором предусмотрены несколько пар клемм для него и другого оборудования.
5. Блок-бокс, блочная насосная станция, модульная насосная станция.
Назначение:
Блок-бокс топливозаправочный предназначен для внутрипарковой перекачки топлива на складах нефтепродуктов и для наполнения автоцистерн топливом. Блочная насосная станция может применяться на складах нефтепродуктов и на территории автотранспортных предприятий, а также на территории предприятий, осуществляющих операции с нефтепродуктами.
Модульные (блочные) кустовые насосные станции (МКНС, БКНС) применяют для сохранения и поддержания давления в пластах с нефтяными месторождениями, путем вкачивания в скважину жидкостей. Установки насосные блочные (модульные) применяют также при проведении промывочно-продавочных работ в процессе бурения и ремонта скважин, а также для перекачивания нефтепродуктов и других жидкостей.
Описание:
Блок-бокс топливозаправочный состоит из блока-бокса операторной и блока-бокса насосной.
Блок-бокс операторной предназначен для размещения обслуживающего персонала и пускорегулирующей аппаратуры управления насосами и топливораздаточной колонки.
Блок-бокс насосный приемный предназначен для приема и перекачивания топлива из автоцистерн в резервуары склада нефтепродуктов.
Блок-бокс насосный расходный предназначен для перекачивания топлива из резервуаров склада нефтепродуктов в топливораздаточные пункты и АЗС для отпуска потребителям.
Технические характеристики:
- Производительность одного насоса для внутрипарковой перекачки топлива, м3/час: 160;
- Количество насосов для внутрипарковой перекачки топлива, шт: 2;
- Марка насосов для внутрипарковой перекачки топлива: КМН-100-125-160;
- Мощность насоса, кВт: 22;
- Производительность одного насоса для наполнения автоцистерн, м3/час: 35;
- Количество насосов для наполнения автоцистерн, шт.: 2;
- Марка насосов наполнения автоцистерн: 1АСВН-80А;
- Мощность насоса, кВт: 15;
- Тип топливораздаточной колонки: Север-1 исп.111;
- Производительность насоса колонки, л/мин: 50;
- Тип установленного вентилятора для вентилирования помещения: ВР-160;
- Производительность вентилятора, м3/час: 600...1200;
- Мощность вентилятора, кВт: 0,27;
- Категория взрывоопасности помещения насосной: В-IIa;
- Степень огнестойкости блокa-бокса: III-a;
- Температура наружного воздуха:-59°C...+40°C;
- Общая мощность установленного оборудования, кВт: 78,5;
- Габаритные размеры блока-бокса операторной, мм: длина – 4600, ширина – 3000, высота – 3100;
- Габаритные размеры блока-бокса насосной, мм: длина – 6000, ширина – 3000, высота – 3100;
- Масса блока-бокса операторной, кг: 4900;
- Масса блока-бокса насосной, кг: 7400.
6. Сливной колодец.
Назначение:
Сливной колодец (приемный колодец) предназначен для приема нефтепродуктов из бензовоза, автоцистерны или топливозаправщика и слива его в резервуары.
Описание:
Колодец сливной. Составные узлы.
Сливные колодцы оснащены искробезопасной крышкой. В зависимости от проекта АЗС сливной колодец может быть снабжен различным числом линий слива и приема топлива: от 1-й до 5-ти.
В состав каждой линии слива, как правило, входит следующее оборудование:
- муфта сливная;
- фильтр сливной;
- огнепреградитель;
- задвижка или кран шаровый;
- ответные фланцы и патрубки.
* Сливные колодцы могут изготавливаться на заказ с узлом возврата паров бензина (узел рециркуляции паров), отсечным электромагнитным взрывозащищенным клапаном (который служит для автоматического прекращения подачи топлива по достижении предельно допустимого уровня топлива в резервуаре).
7. Нефтеуловитель.
Назначение:
Предназначены для поверхностной очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ.
Уникальность нефтеуловителей заключается в том, что благодаря компактности моноблока сокращаются сроки и стоимость работ по вводу в эксплуатацию - установка монтируется в течение всего одной рабочей смены.
Нефтеуловитель предусматривает многоступенчатую систему очистки сточных вод, позволяющую очищать воды до уровня, допускающего их сброс в городской коллектор или на рельеф.
Описание:
Процесс очистки сточных вод осуществляется в самотечном режиме с безреагентной обработкой. Установка оборудована устройствами для сбора и удаления нефтепродуктов.
Технологический отсек нефтеуловителя имеет телескопическое исполнение, позволяющее варьировать глубину установки нефтеуловителя в котловане от -3,325 (min) до -3,835 (max) Крепление к фундаменту производится электросваркой металлоконструкций опор и закладных деталей фундаментной плиты.
Уровень накопления нефтепродуктов контролируется датчиком-сигнализатором. Секционная конструкция нефтеуловителя и блочное исполнение элементов повышает эффективность работы, а также позволяет сократить сроки проведения регламентных работ и значительно уменьшить трудозатраты.
Бесперебойная работа нефтеуловителя - один из самых важных критериев для потребителя, и поэтому все модули очистки изготавливаются из пластика - это значительно снижает общий вес конструкции и увеличивает срок её эксплуатации. Усиленная гидроизоляция наружной поверхности нефтеуловителя выполнена из материала "Изоэласт", а внутренняя - эмалью "Эповин", что предотвращает коррозию корпуса очистных сооружений. В результате установка нуждается в минимальном техническом обслуживании при эксплуатации. Габаритные размеры нефтеуловителя адаптированы к перевозке автомобильным и ж/д транспортом.
Технические характеристики:
- Габариты (длина, ширина, высота), мм: 3400х1000х2400;
- Производительность, л/с: 3;
- Концентрация загрязнений нефтепродуктами до очистки сточных вод, мг/л: 40 .. 100;
- Концентрация загрязнений нефтепродуктами после очистки сточных вод, мг/л: - 0,03 .. 0,008;
- Концентрация загрязнений взвешенными веществами до очистки сточных вод, мг/л: 100 .. 500;
- Концентрация загрязнений взвешенными веществами после очистки сточных вод, мг/л: 5;
- Масса установки, кг: 2620;
- PH: 6,5 .. 9.
8. Погружной насос.
Преимущества применения напорной технологии на АЗС с использованием погружных насосов:
- гибкость при проектировании АЗС;
- более низкая стоимость обслуживания АЗС;
- устраняет возникновение воздушных пробок в трубопроводах;
- бесшовное соединение с системами мониторинга топливных резервуаров;
- увеличение срока эксплуатации ТРК;
- увеличение размера топливных резервуаров;
- увеличение числа продаж:
- выше скорость заправки = выше пропускная способность АЗС;
- аналогично при заправке высокооктановыми видами топлива.
Описание:
Напорная технология исключает основные ограничения, накладываемые использованием всасывающей технологии на проектирование АЗС, обеспечивая:
- теоретически неограниченный срок эксплуатации трубопроводов;
- фактически неограниченные размеры топливных резервуаров;
- отсутствие падения производительности ТРК при одновременной заправке;
- уменьшение фундаментных размеров ТРК при увеличении свободных площадей на АЗС и экономии места даже в случаях MPD-моделей
Более низкая стоимость обслуживания АЗС
При использовании всасывающей технологии требуется наличие отдельного насосного блока в ТРК и подвода трубопровода для каждого вида продукта.
Для использования напорной технологии требуется только один насос и один трубопровод на один топливный резервуар.
Встроенные компоненты погружного насоса:
- контрольный клапан;
- предохранительный клапан;
- воздухоотделитель;
- сифонный контрольный клапан.
* Отсутствие приводных ремней, клапанов и уплотнений.
Прочее производство:
1. Металлоконструкции, металлообработка, изготовление нестандартного оборудования.
Назначение:
Проектируем и изготавливаем любые металлоконструкции строительного и промышленного назначения, технологическую оснастку для холодной листовой штамповки с изготовлением деталей и узлов, пресс-форм для металлических, пластмассовых и резиновых изделий, штампов для горячей штамповки и другие приспособления.
Описание:
*Металлообработка - одно из традиционных и постоянно развивающихся направлений работы нашей компании. Токарные, фрезерные, шлифовальные работы, резка, гибка, штамповка, сварка. Изготовление нестандартного оборудования, крепежа, деталей опор, штампов, оснастки и т.д.
*Высококлассные специалисты нашей организации, имеющие колоссальный опыт работы на производстве, решают любую техническую задачу: деталь, узел, конструкция и нестандартное изделие. Производится расчет и моделирование металлоконструкций. Дизайн изделия, изготовление конструкторской документации.
На сегодняшний день мы производим:
- Термостатические шкафы для электрооборудования;
- Боксы для электрооборудования различных размеров, различной формы и комплектации;
- Шкафы для размещения в них устройств пассивной коммутации сетей кабельного телевидения (абонентских ответвителей, домовых усилителей, сплиттеров и т.д.);
- Различные крепления, опоры трубопроводов, выполненные по проектам заказчика.
2. Блочно-модульные быстровозводимые здания.
Назначение:
Модульные здания хорошо зарекомендовали себя во время кризиса, в то время как капитальное строительство невозможно по причине недостаточного количества денежных средств и высоких рисков. Модульные здания являются альтернативой для создания недорогих административных, жилищных и других социальных объектов.
Самое главное преимущество модульных зданий - это их мобильность и скорость развертывания.
Преимущества возведения блочно-модульных зданий:
- всесезонность;
- универсальность;
- оперативность: изготовление и монтаж происходят чётко даже без привлечения специальной техники;
- невысокая стоимость: возводимые нами здания на десятки процентов дешевле аналогичных капитальных строений;
- мобильность: в любой момент, как только возведённые здания утратят актуальность, они могут быть перевезены туда, где в них возникла потребность.
Модульные здания — здания из модулей заводского изготовления, собранные из одного и более блоков модулей. Модульные здания относятся к временным строениям, могут устанавливаться без фундамента, могут легко демонтироваться и перевозиться на другое место. Изготавливаются в различном исполнении для любых климатических условий, отвечают всем пожарным и санитарным требованиям, имеют систему отопления и вентиляции, электрооборудование.
*Уже сегодня европейские страны активно применяют технологию модульного строительства для решения оперативных задач. В России также малые предприятия строят модульные здания - офисы, цеха, кафе, торговые залы, склады и др.
*Технология модульного строительства позволяет оперативно решить проблему с помещениями различного назначения. Конструкция офисно-бытовых модулей позволяет создавать помещения любой конфигурации и площади. Модульное здание собирается в течение нескольких дней за счёт унификации панелей и несущих конструкций.
